Conseils pratiques pour l’utilisation de la phytase dans les aliments extrudés et aquacoles : exposition à la chaleur, application post-extrusion, valeur de matrice minérale, libération du phosphore et maîtrise du procédé.
L’extrusion modifie les conditions d’utilisation de la phytase. Dans les aliments terrestres sous forme de farine ou de granulés, l’enzyme doit principalement résister au conditionnement et à la granulation. Dans les aliments aquacoles extrudés, elle peut être exposée à une humidité plus élevée, à un temps de séjour plus long, à un cisaillement intense, à des variations de pression, au séchage, au refroidissement et à l’enrobage lipidique. Ces étapes peuvent réduire la quantité d’enzyme utilisable si la forme du produit et le point d’application ne sont pas choisis avec soin.
Pour les nutritionnistes et les directeurs techniques, la question n’est pas seulement de savoir si la phytase est présente. Il s’agit de déterminer si une quantité suffisante d’enzyme fonctionnelle reste dans l’aliment fini pour libérer le phosphore du phytate dans les conditions digestives de l’animal.
Inosira accompagne la sélection de la phytase et la stratégie d’incorporation pour les fabricants d’aliments travaillant avec des aliments extrudés, des aliments aquacoles et des formules à forte valeur ajoutée optimisées en minéraux.
L’extrusion est un procédé à haute énergie. Elle améliore la gélatinisation de l’amidon, l’expansion des granulés, la stabilité dans l’eau et la liaison des ingrédients, mais elle expose également les enzymes à des contraintes plus sévères qu’un mélange standard en farine.
Les principaux facteurs de stress incluent :
La bonne stratégie phytase dépend de l’ensemble du procédé, et non d’une seule mesure de température.
Ajouter la phytase au mélange sec avant extrusion est simple sur le plan opérationnel, mais expose l’enzyme à l’ensemble du procédé. Cette approche ne convient que lorsque la forme enzymatique est conçue pour résister aux contraintes de chaleur et d’humidité, et lorsque la performance dans l’aliment fini a été vérifiée.
L’utilisation avant extrusion peut être envisagée lorsque :
Pour de nombreux systèmes d’extrusion agressifs, l’ajout avant extrusion présente un risque plus élevé de perte fonctionnelle.
L’application de la phytase après extrusion, généralement après séchage et refroidissement partiel, peut réduire l’exposition à la chaleur. Dans les usines d’aliments aquacoles, cette étape est souvent intégrée à l’enrobage d’huile, à l’infusion sous vide ou à l’enrobage en tambour.
L’application post-extrusion peut améliorer la rétention fonctionnelle lorsque :
Cette approche exige une attention particulière à l’ordre d’enrobage. L’application de l’enzyme doit éviter toute chaleur excessive et ne doit pas piéger l’enzyme d’une manière qui limite son accès digestif.
Un enrobage protecteur peut aider à protéger la phytase pendant la manipulation et la transformation. Cependant, la protection doit être équilibrée avec la libération. Un enrobage qui survit au procédé mais ne libère pas efficacement l’enzyme dans le tube digestif peut réduire la valeur nutritionnelle.
La sélection doit tenir compte de :
Les aliments aquacoles ajoutent un niveau de complexité supplémentaire, car l’espèce, le comportement alimentaire, le type de granulé et la stabilité dans l’eau influencent tous la valeur de l’enzyme.
Les aliments flottants nécessitent souvent une expansion plus importante et une densité apparente plus faible, ce qui peut impliquer des profils thermiques et de cisaillement différents de ceux des granulés coulants denses. Le procédé utilisé pour créer la flottabilité peut influencer la rétention de l’enzyme et doit être examiné séparément des hypothèses standards applicables aux aliments d’élevage terrestre.
Les aliments aquacoles doivent rester intacts dans l’eau suffisamment longtemps pour être consommés. Si la phytase est appliquée en surface, la formulation doit limiter le lessivage de l’enzyme avant ingestion. Les liants, les couches d’huile et la séquence d’enrobage peuvent tous influencer la quantité d’enzyme restant associée au granulé.
La performance de la phytase dépend du lieu et du moment où le phytate est hydrolysé dans le tube digestif. Les salmonidés, les crevettes, le tilapia, la carpe et les poissons marins peuvent différer par leur profil de pH intestinal, leur temps de rétention et leurs besoins minéraux. Le choix de l’enzyme et les valeurs de matrice doivent refléter l’espèce cible, et pas seulement le procédé de l’usine.
Le phytate lie le phosphore et peut également interagir avec le calcium, le zinc, les oligo-éléments, les protéines et la digestion de l’amidon. Dans les aliments aquacoles extrudés, où la réduction de la farine de poisson et l’incorporation de protéines végétales sont fréquentes, la gestion du phytate peut soutenir à la fois la maîtrise des coûts et la régularité nutritionnelle.
Une stratégie phytase correctement sélectionnée peut aider les fabricants d’aliments à :
La valeur économique dépend du prix des ingrédients, des hypothèses relatives au phosphore disponible, de l’espèce cible, des conditions de transformation et de la performance vérifiée de l’enzyme dans l’aliment fini.
Pour les applications d’extrusion, Inosira recommande d’examiner la cartographie du procédé avant de définir une spécification phytase.
Les données utiles au niveau de l’usine incluent :
Ces informations aident à déterminer si l’application avant extrusion, post-extrusion ou sous forme protégée est la voie la plus pratique.
Pour les équipes achats et techniques B2B, l’accent doit être mis sur la performance dans l’aliment fini et la constance d’un lot à l’autre.
Les contrôles recommandés incluent :
Évitez de vous appuyer uniquement sur la documentation fournisseur générée à d’autres températures, avec d’autres équipements ou dans des matrices non aquacoles.
Soyez prudent avec l’incorporation avant extrusion. Une application après séchage ou une forme protégée est souvent plus appropriée. Confirmez l’uniformité de l’enrobage et limitez le risque de lessivage.
Les voies avec forme protégée avant extrusion et application post-extrusion peuvent toutes deux être viables, selon les conditions de séchage et la capacité d’ajout d’huile. Validez dans les conditions réelles de production.
La phytase peut générer une valeur plus élevée lorsque le tourteau de soja, le tourteau de colza, les produits de blé, le son de riz ou d’autres matières riches en phytate sont utilisés à des niveaux d’incorporation significatifs. Les hypothèses de matrice doivent rester prudentes jusqu’à confirmation.
La séquence d’application est importante. Si la phytase est appliquée après l’huile, la distribution peut être irrégulière. Si elle est appliquée avant l’huile, la couche lipidique peut favoriser la rétention, mais pourrait influencer la libération. Testez l’ordre d’enrobage réel.
Avant de vous approvisionner en phytase pour l’extrusion ou les aliments aquacoles, demandez aux fournisseurs des réponses adaptées à votre procédé :
La meilleure décision d’achat n’est pas simplement le coût le plus bas par kilogramme. C’est le coût vérifié le plus bas par unité de nutriment libéré dans l’aliment fini.
Inosira positionne la phytase comme un outil de libération des nutriments tenant compte du procédé, et non comme un additif générique. Pour les aliments extrudés et les aliments aquacoles, nous accompagnons la sélection autour de trois exigences commerciales :
Si votre usine modifie ses paramètres d’extrusion, augmente la part de protéines végétales, réduit le phosphate inorganique ou passe d’un aliment granulé à un aliment aquacole, la phytase doit être réévaluée avant de finaliser la formule.
Utilisez le formulaire ci-dessous pour demander un prix, de la documentation ou une recommandation spécifique à votre procédé pour la phytase dans les aliments extrudés ou aquacoles.
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